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除锈剂，钢 材的表面应该无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、该仅是点状或者条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑系数应在0.45~0.5之间。 Sa3：钢材的表面非常洁净的喷射 或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。 .1.1喷砂除锈 （1）表面处理： 钢材表面除锈要求采用喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和和除锈等级》GB/T8923-88规定的sa2.5级标准，个别难以施工的部位可手工动力除锈达到st3级，同时除去钢表面的油污、灰尘
除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘 度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。 13．构件在以下情况中不进行涂装： (1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1； 表4 钢板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 除锈剂 (2)被连接板遮挡住的部位； (3)距高强度螺栓孔50mm以内； (4)现场埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。 14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工除锈剂 序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。 15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
